OMD/TOM三維模外裝飾技術

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 曲面塑件如果要有豐富的裝飾效果在過去大多採用水壓轉印製程來實現,近年來模內裝飾成型(IMD, In Mold Decoration)技術也開始嶄露頭角,IMD工法不同於水壓轉印技術採用的是氣體壓差原理來進行塑件薄膜裝飾成型,相較於水壓轉印製程其具有更好的定位性並符合日益高漲的環保要求,因為手機及筆記型電腦的高度成長也帶動了IMD技術的發展,雖然IMD技術發展至今已經衍生出IMR, IMF, IML…等不同工法,但仍然無法滿足挑剔的機構設計者需求,因此TOM工法針對原IMD工法在定位性、收邊斷差…等不易改善的問題進行改善,以滿足消費者的需求。

 TOM(Three demission overlay method)的設備主體為一密閉腔體,並由一裝飾薄膜將密閉腔體分隔為兩個獨立氣室,在成型前先將兩個氣室進行分別抽真空再進行加熱、預拉伸、加壓、冷卻等程序,因為整個成型過程均在一密閉空間進行,因此不易受到外在環境的影響,尤其是溫度的變化,因此可大幅提昇製程的穩定度,以達到提高定位精度的目的;再者採用預拉伸可提昇薄膜的延伸量,使薄膜能順利包覆至塑件的內部,塑件的收邊經過裁切後因為收邊在塑件內部,因此不會有斷差的產生,進而得到一高品質的薄膜裝飾塑件。
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 TOM工法的製程結構如圖一所示,首先上下腔體開啟置入塑件及裝飾薄膜,待上下腔閉合後上腔體及下腔體同時抽真空,並同時對裝飾薄膜進行加熱,當裝飾薄膜達到可加工的溫度後承載治具上昇進行預成型及導入大氣壓至上腔體進行包覆程序,最後將裝飾的塑件取出經過修邊整理後即完成最終的塑件部品。