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射出成型機

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全球最小碟式螺杆微成型射出機

全球最小碟式螺杆微成型射出機

 近幾年許多以高分子為基材的微成型技術受到了重視並積極發展,如微射出成型,微鑄造成型,微熱壓成型等技術已被應用於生醫、電子、微機電等精密微細產品上。高分子材料提供寬廣的物理與化學性質,並且具有成本低與容易成型量產的優點,使微射出成型成為微成型術中最受重視的技術。

在微成型技術中,近幾年使用微射出成型技術成型具微特徵或微尺寸的產品,已顯現出其具有商業潛能。而微射出成型技術,因具有成型週期短而被認為具有量產的高優勢,許多的微尺寸或具微特徵的產品,如:微光學元件、微幫浦、微熱交換器、生物晶片等已成功使用微射出成型技術來成型。在微射出成型的研究上,Zhao針對微齒輪之成型提出融膠計量精度與保壓時間對成型品質有最大之影響。而最近由Chen提出之研究指出模溫與保壓壓力明顯影響成型之正確性。

而在微射出成型的製程中,高分子融膠在精密計量之後是以高速、高壓從射嘴射出,這樣也就代表著融膠是在高剪應變率、高剪應力充填進入微特徵、微尺寸模穴裡,可以發現在微射出的成型技術上,硬體設備的性能要求上是非常嚴格的,尤其是微射出成型所生產的零件都相當細小與精密,所以機器除了高性能之外,穩定性也是格外的重要。

然而,由於未有專用的微射出成型機,僅使用傳統的小噸數射出成型機來進行成型,不僅無法滿足成型微小產品時,所需精確計量、射出與保壓控制等精密成型之需求,而經常導致融膠在微結構中無法有效成型,或是無法準確控制量料而常有毛邊產生,並且因為模具無法合適的小型化,也迫使模具成本提高。此外,當具有微特徵的產品變大或是微結構的幾何變複雜時,微射出成型的產品成型精度可能會降低。 […]

作者 |7 月 7th, 2015|技術文章|在〈全球最小碟式螺杆微成型射出機〉中留言功能已關閉